了解零件加工中心的加工步骤才能更好的运用它

时间:2020-05-02 浏览量:141
  零件加工中心适合处理曲面零件、曲面工模器具等工件类型,它的加工遵循了数控加工中心的加工规律来加工,即粗加工,半精加工,精加工,细节处理等几个加工步骤,下面小编就来为您具体的介绍一下。
  1、粗加工
  为了提高铣削效率,一般会对曲面零件的毛坯件进行初步处理,可以据被加工曲面给出的余量,用立铣刀按照等高面逐层地进行铣削。粗铣后,曲面的形状就会呈层次状分布,层次高度则要视粗铣精度而定。粗加工时,由于加工余量和切削用量均较大,因此在切削过程中会产生大量的切削热,容易使刀具迅速磨损,这时应在此阶段应用切削液降低切削区域温度,起到润滑和冷却作用。
  2、半精加工
  其目的是铣掉粗铣步骤中留下的多余部分。半精铣应采用球头铣刀来进行,其行距和步距应该比精铣大一些,值得注意的是,半精铣应当为后面的精铣工序留出0.5毫米左右的加工余量。经过这道工序,此时被加工表面形状已经接近于理论曲面,还需要进行精加工,加工出理论曲面。
  3、精加工
  精加工是加工出理论曲面的过程。在精加工的时候,刀具一般使用球头铣刀,通常采用行切法。在编程时需注意折返点的选择和进给速度的确定。
  开敞性较好的零件,折返点应当选在曲表的外面,即在编程时把曲面适当地向外延伸一些。
  开敞性不好的零件,由于折返过程中切削速度会发生变化,很容易在已加工表面上及阻挡面上,留下由停顿和振动产生的刀痕,因此在编程时应该将折返点选在离开阻挡面的位置,并且在折返时要降低进给速度。
  以上就是小编今天为大家带来的全部介绍内容了,希望能够对您有所帮助。